较典型的搅拌磨干式连续闭路超细粉碎工艺流程。它主要由原料准备（预粉碎和原料仓）、蜍料系娩（q式提升机和螺旋给料机）、研磨介质储存及添加系统-研磨介质储仓和斗式提升机及螺旋给料机、午式搅拌密和精细分级机系统以及集料和除尘设备等组成。

         原料经预粉碎后送人琢料仓3，然后通过螺旋给料机4、料斗5、皮带输送机6、斗式提升机7以及螺旋输送机8给人f式搅拌磨9；经搅拌磨超细研磨后的物料经分离筛11输送机分离出研磨介质后给人空气分缀机l6进行分级；经分级机分级后的粗粒级物料通过螺旋输送机17、斗式提升机18和螺旋输送机19返回搅拌磨，细粒级物料经集料器20和集尘器21收集后进行包装或进入后续工序（如表随改性或造粒）。经分离筛分离后的研磨介质则通过螺旋给料机12，与新添加的研磨介质一起经斗式提升机13、螺旋输送机14重新给人搅拌磨中。

         影响干式搅拌磨超细粉碎产品细度和产量的主要工艺因素包括：（1）研磨介质的密度、直径以及填充率（介质体积占研磨简体有效容积的百分数）；（2）物料的停留时间；（3）搅拌磨的转速；（4）分级机的性能。

         塔式磨（螺旋搅拌磨）干法超细粉碎典型工艺流程，系统配置包括原料提升机、缓冲仓、塔式磨、分缀机、集料器、除尘器和风机等。

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